Keramični pesek
Livarski keramični pesek
• Enotna sestava komponent
• Stabilna porazdelitev velikosti zrn in prepustnost zraka
• Visoka ognjevzdržnost (1825 °C)
• Visoka odpornost proti obrabi, drobljenju in toplotnim šokom
• Majhna toplotna razteznost
• Odlična tekočnost in učinkovitost polnjenja zaradi sferične oblike
• Najvišja stopnja rekultivacije v sistemu peščene zanke
RCS (pesek, prevlečen s smolo)
Postopek hladnega peskanja
Postopek 3D-tiskanja s peskom (vključno s furansko smolo in PDB fenolno smolo)
Postopek peskanja smole brez pečenja (vključno s furansko smolo in alkalno fenolno smolo)
Postopek investiranja / Postopek litja izgubljenega voska / Precizno litje
Postopek izgube teže/ Postopek izgube pene
Postopek vodnega stekla
Livarski keramični pesek – popolna rešitev za vse vaše livarske potrebe. Ta inovativen izdelek, znan tudi kot keramzit, cerabeads ali ceramcast, je izdelan iz kalciniranega boksita, kar mu daje odlično okroglo obliko zrn. Keramični pesek se zaradi visoke vsebnosti aluminijevega oksida in silicijevega oksida ponaša z vrhunskimi lastnostmi v primerjavi s konvencionalnim kremenčevim peskom.
Keramični pesek ponuja številne prednosti pred kremenčevim peskom. Prvič, ima veliko večjo ognjevzdržnost, zaradi česar je idealen za uporabo pri visokih temperaturah. Ima tudi nizko toplotno raztezanje, kar zagotavlja, da peščeni kalup ali jedro ohrani obliko in konsistenco tudi pri ekstremni vročini.
Poleg impresivne trdnosti ponuja keramični pesek odlično tekočnost – to zagotavlja, da ga je mogoče med postopkom litja enostavno oblikovati. Poleg tega ima keramični pesek visoko odpornost proti obrabi, drobljenju in toplotnim šokom, zaradi česar je idealna izbira za vse vrste livarskih aplikacij.
Druga ključna prednost uporabe livarskega keramičnega peska je visoka stopnja recikliranja, kar pomeni, da ga je mogoče enostavno ponovno uporabiti v procesu litja. To posledično pomaga zmanjšati količino odpadkov in stroške.
Na splošno je livarski keramični pesek nujen za vsako livarno, ki želi izboljšati učinkovitost ulivanja. Z odličnimi lastnostmi in vrhunsko trdnostjo ponuja znatno prednost pred tradicionalnim kremenčevim peskom.
| Glavna kemična komponenta | Al₂O₃ 70–75 %, Fe₂O₃ | Al₂O₃ 58–62 %, Fe₂O₃ | Al₂O₃ ≥50 %, Fe₂O₃ | Al₂O₃ ≥45 %, Fe₂O₃ |
| Postopek pridelave | Zlito | Sintrano | Sintrano | Sintrano |
| Oblika zrna | Sferična | Sferična | Sferična | Sferična |
| Kotni koeficient | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
| Velikost delcev | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm |
| Ognjevzdržni materiali | ≥1800 ℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700 ℃ |
| Gostota v razsutem stanju | 1,8–2,1 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5–7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Uporaba | Jeklo, nerjaveče jeklo, železo | Jeklo, nerjaveče jeklo, železo | Ogljikovo jeklo, železo | Železo, aluminij, baker |
| Mreža | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Ponev | Razpon AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Ponev | |
| #400 | ≤5 | 15–35 | 35–65 let | 10–25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0–15 | 25–40 | 25–45 | 10–20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20–40 | 25–45 | 15–35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10–30 | 30–50 | 15–35 | 0–20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5–30 | 25–50 | 20–40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10–30 | 25–50 | 10–25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10–25 | 10–25 | 35–60 | 10–25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
opis2