Pri litju v pesek več kot 95 % uporablja kremenčev pesek. Največja prednost kremenčevega peska je, da je poceni in ga je enostavno dobiti. Vendar pa so očitne tudi pomanjkljivosti kremenčevega peska, kot je slaba toplotna stabilnost, prvi fazni prehod se pojavi pri približno 570 °C, visoka stopnja toplotnega raztezanja, enostavno zlom in prah, ki nastane pri zlomu, je zelo škodljiv za zdravje ljudi . Hkrati se s hitrim razvojem gospodarstva kremenčev pesek pogosto uporablja v gradbeništvu, steklarski industriji, keramiki in drugih industrijah. Primanjkuje kakovostnega in stabilnega kremenčevega peska. Iskanje njegovih nadomestkov je pereč problem za ves svet.
Danes se pogovorimo o razliki nekaterih običajnih surovih peskov v livarstvu, glede na dolgoletne izkušnje ekipe sndfoundry, dobrodošli tudi več prijateljev, da se pridružijo pogovoru.
1．Običajni surovi pesek v livarni
1.1 Naravni pesek
Naravni pesek, ki je iz narave, kot je kremenčev pesek, kromitni pesek, cirkonski pesek, magnezijev oljčni pesek itd.
1.2 Umetni pesek
Kot so umetni kremenčev pesek, umetni sferični pesek iz serije aluminijevega silikata itd.
Tukaj v glavnem predstavljamo umetni sferični pesek iz serije aluminijevega silikata.
2. Umetni sferični pesek iz serije aluminijevega silikata
Umetni sferični pesek iz serije aluminijevega silikata, znan tudi kot "keramični livarski pesek", "Cerabeads", "keramične kroglice", "keramzit", "Sintetični sferični pesek za ulivanje (mesečev pesek)", "mulitne kroglice", "krogla z visoko ognjevzdržnostjo pesek", "Ceramcast", "Super pesek" itd., na svetu ni enotnih imen in tudi standardi so različni. (V tem članku imenujemo keramični pesek)
Vendar pa obstajajo tri enake točke, da jih prepoznate, kot sledi:
A. Uporaba ognjevzdržnih materialov iz aluminijevega silikata (boksit, kaolin, žgani dragulji itd.) kot surovine,
B. Delci peska so sferični po taljenju ali sintranju;
C. Predvsem kemična sestava, vključno z Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 in drugimi oksidi.
Ker je na Kitajskem veliko proizvajalcev keramičnega peska, obstajajo različne barve in površine iz različnih procesov in različne prvotne lokacije surovine ter različna vsebnost Al2O3 in temperatura proizvodnje.
3. Parametri livarskega peska
| Sin | NRD/℃ | T.E．(20-1000 ℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0,13 | 1,8-2,1 | ≤1,1 | 0,5-0,6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0,15 | 1,4-1,7 | ≤1,1 | 0,56 | 6-8 |
| Cirkon | ≥1825 | 0,18 | 2,99 | ≤1,3 | 0,8-0,9 | 7.2 |
| Ckromit | ≥1900 | 0,3-0,4 | 2.88 | ≥1,3 | 0,65 | 7.8 |
| Olive | 1840 | 0,3-0,5 | 1.68 | ≥1,3 | 0,48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1,5 | 0,49 | 8.2 |
Opomba: Različni tovarniški in krajinski peski, podatki se bodo nekoliko razlikovali.
Tukaj so samo skupni podatki.
3.1 Značilnosti hlajenja
Glede na formulo hladilne zmogljivosti je hladilna zmogljivost peska v glavnem povezana s tremi dejavniki: toplotno prevodnostjo, specifično toplotno zmogljivostjo in pravo gostoto. Na žalost so ti trije dejavniki različni za pesek različnih proizvajalcev ali izvorov, zato smo pri razvoju Med postopkom uporabe jeklenih ulitkov, odpornih proti obrabi, ugotovili, da ima kromitni pesek najboljši hladilni učinek, hitro ohlajanje in visoko odpornost proti obrabi. trdote, ki mu sledi taljeni keramični pesek, kremenčev pesek in sintrani keramični pesek. , bo trdota ulitka, odporna proti obrabi, nižja za 2-4 točke.
3.2 Primerjava zložljivosti
Kot na zgornji sliki, tri vrste peska zdržijo 4 ure pri 1590 ℃ v peči.
Zložljivost sintranega keramičnega peska je najboljša. Ta lastnost je bila tudi uspešno uporabljena v izdelkih za litje aluminija.
3.3 Primerjava trdnosti peščenih kalupov za livarne
ATparametri s smolo prevlečenih peščenih kalupov za livarne
| Peski | HTS (MPa) | RTS (MPa) | AP (Pa) | Stopnja LE (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0,08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0,10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0,09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0,12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Opomba:
1. Vrsta in količina smole sta enaki, prvotni pesek je velikosti AFS65 in enaki pogoji premaza.
2. CS: Keramični pesek
RSS: pražen kremenčev pesek
HTS: vroča natezna trdnost.
RTS: Natezna trdnost prostora
AP: Prepustnost zraka
LE Rate: Stopnja raztezanja obloge.
3.4 Odlična stopnja predelave keramičnega peska
Metoda toplotne in strojne predelave sta dobro primerna za keramični pesek, zaradi visoke trdnosti delcev, visoke trdote in visoke odpornosti proti obrabi je keramični pesek skoraj najvišji čas regeneracije surovega peska v peščenih livarnah. Po podatkih o reklamacijah naših domačih strank je mogoče keramični pesek predelati vsaj 50-krat. Tukaj je nekaj primerov delitve:
V zadnjih desetih letih zaradi visoke ognjevzdržnosti keramičnega peska, oblike krogle, ki bi lahko pomagala zmanjšati dodajanje smole za približno 30-50 %, enotne sestave komponent in stabilne porazdelitve velikosti zrn, dobre prepustnosti zraka, majhnega toplotnega raztezanja in višjih lastnosti recikliranja obnovljivih virov itd. kot nevtralen material se široko uporablja za več ulitkov, vključno z litino, jeklom, aluminijem, bakrom in nerjavnim jeklom. Uporabni livarski procesi vključujejo pesek, prevlečen s smolo, pesek v hladni škatli, postopek s peskom za 3D tiskanje, pesek s smolo brez pečenja, postopek vlaganja, postopek izgubljene pene, postopek vodnega stekla itd.
Čas objave: 15. junij 2023
