Razprava o razvrščanju keramičnega peska po velikosti zrn

Velikostna porazdelitev delcev surovega peska pomembno vpliva na kakovost ulitkov. Pri uporabi grobejšega zrna se staljena kovina nagiba k pronicanju v jedro zrna, kar ima za posledico slabo površino za ulivanje. Z uporabo finejšega peska lahko dobimo boljšo in bolj gladko ulivno površino, vendar zahteva večjo količino veziva, hkrati pa zmanjša zračno prepustnost jedra, kar lahko povzroči napake pri ulitku. Pri splošnem postopku litja v pesek, zlasti pri uporabi kremenčevega peska, je surovi pesek na splošno znotraj naslednjega obsega velikosti:
Povprečna finost 50–60 AFS (povprečna velikost delcev 220–250 μm): boljša kakovost površine in manjša poraba veziva
Vsebnost finega prahu (manj kot 200 mesh) ≤2 %: lahko zmanjša količino veziva
Vsebnost blata (vsebnost delcev manj kot 0,02 mm) ≤0,5 %: lahko zmanjša količino veziva
Porazdelitev velikosti delcev: 95 % peska je koncentriranega na 4. ali 5. situ: enostavno zbijanje in zmanjšanje napak pri nabrekanju
Zračna prepustnost suhega peska: 100-150: zmanjša napake v porah

iamges212301

Keramični pesek zaradi svoje skoraj okrogle oblike delcev, odlične fluidnosti, visoke prepustnosti zraka in značilnosti široke porazdelitve velikosti delcev ter kombiniranega mešanja z eno mrežico v proizvodnem procesu, v praksi litja, poleg upoštevanja zgornjih skupnih značilnosti, obstajajo lastne edinstvene gradacijske značilnosti, zaradi katerih ni ločevanja in razslojevanja med prevozom in prevozom; ima dobro mokro trdnost pri nanosu zelenega plesnivega peska in smolnega peska, ki se ne peče. Pri postopku litja v pesek z uporabo veziv uporaba porazdelitve več sit povzroči, da manjši delci zapolnijo vrzeli med večjimi delci in se med seboj vstavijo, s čimer se poveča "povezovalni most" veziva, s čimer se izboljša trdnost vezi jedra itd. Je učinkovit način.

Če povzamemo uporabo keramičnega peska več kot 20 let, so zahteve glede velikosti delcev in porazdelitev keramičnega peska, ki se uporablja v različnih postopkih litja, v grobem navedene na naslednji način:

● RCS (keramični pesek, prevlečen s smolo)
Uporabljene so vse vrednosti AFS 50-70, 70-90 in 90-110, porazdeljene v 4 ali 5 sit, koncentracija pa je nad 85 %;

● Smolni pesek, ki se ne peče
(Vključno s furanom, alkalnim fenolom, PEP, Bonnie itd.): Uporablja se AFS 30-65, porazdelitev 4 sit ali 5 sit, koncentracija je nad 80 %;

● Postopek izgubljene pene/postopek livarne izgubljene teže
10/20 mesh in 20/30 mesh se pogosteje uporabljajo, kar lahko izboljša prepustnost zraka, zagotovi stopnjo recikliranja keramičnega peska po vlivanju in zmanjša porabo;

● Cold Box Sand Process
Pogosteje se uporablja AFS 40-60, porazdeljen s 4 ali 5 siti, koncentracija pa je nad 85 %;

● 3D tisk s peskom
Porazdeljena sta 2 sita, do 3 sita, s koncentracijo nad 90%, kar zagotavlja enakomerno debelino peska. Povprečna finost je zelo porazdeljena glede na različne uporabe


Čas objave: 27. marec 2023